深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家加工時(shí)應(yīng)具備的特性介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是在深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家的加工進(jìn)程中，要確保鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。在進(jìn)程中還要留心無(wú)級(jí)調(diào)理進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。并且還要具有滿意壓力、流量和潔凈的切削液體系。當(dāng)然安全操控指示設(shè)備也是有必要的，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量操控表、過(guò)濾操控器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。

深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家的相關(guān)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)分析

深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家為針對(duì)冷拔管的精加工而開(kāi)發(fā)的深孔機(jī)床。機(jī)床床身采用耐磨鑄鐵鑄造，剛性強(qiáng)，精度保持好；主電機(jī)采用交流伺服主軸電機(jī)，無(wú)極調(diào)速且調(diào)速范圍廣；進(jìn)給系統(tǒng)由大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，特別適應(yīng)深孔刮削滾光的要求；工件頂緊采用液壓油缸頂緊工件的方式，頂緊力可通過(guò)儀表顯示、。加工方式：工件不旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)并作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，特別適用于鏜削細(xì)長(zhǎng)工件的孔。

深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加工方式的優(yōu)勢(shì)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是該加工方式特別適用各種液壓油缸、氣缸等精密關(guān)鍵的批量加工，機(jī)床配備德國(guó)Walter自動(dòng)結(jié)合刀具，采用粗鏜—刮削—滾光組合刀具，一次加工即可完成普通深孔機(jī)床，需經(jīng)過(guò)粗鏜、半粗鏜、精鏜、滾壓四道加工的工序。工件加工直徑余量可達(dá)10mm，加工孔徑精度T8-IT9級(jí)。表面粗糙程度達(dá)到Ra0.2-0.4μm，加工效率是傳統(tǒng)深孔機(jī)床的3-5倍，是一種高精度、的深孔加工設(shè)備。

深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家的材質(zhì)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該注意到的是深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家床身是由鑄鐵制造，剛性好，穩(wěn)定性好。鏜桿箱主軸由22KW交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鏜桿箱主軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)速范圍寬，輸出轉(zhuǎn)矩大，進(jìn)給系統(tǒng)采用4.7KW交流永磁伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)深孔加工工藝的需要。工件裝卡采用授油器固定，頭架頂緊，穩(wěn)定牢靠、裝卸方便，電氣系統(tǒng)采用KND數(shù)控系統(tǒng)集中控制，可人機(jī)交互，圖形顯示，操作靈活。在生產(chǎn)中即適合大批量生產(chǎn)也可適合小批量生產(chǎn)。